Ao amin'ny dingan'ny welding dia misy zavatra maro mila dinihina.Raha vao tsy voakarakara dia mety ho fahadisoana lehibe izany.Ireo no teboka tsy maintsy tandremanao raha manara-maso ny fizotran'ny welding.Raha miatrika lozam-pandrefesana kalitao ianao, dia mbola mila mitandrina ireo olana ireo ianao!
1. Ny fanorenana welding dia tsy miraharaha ny fisafidianana ny malefaka tsara indrindra
[Phenomenon] Mandritra ny fanaovana welding, ny voltase arc mitovy ihany no voafantina na inona na inona ny fanambaniny, ny famenoana ary ny fametahana, na inona na inona haben'ny groove.Amin'izany fomba izany dia mety tsy ho tratra ny halalin'ny fidirana ilaina sy ny sakan'ny fusion, ary mety hisy lesoka toy ny tsy fahampian-tsakafo, ny mason-koditra ary ny splashes.
[Measures] Amin'ny ankapobeny, araka ny toe-javatra samy hafa, ny mifanitsy amin'ny lava arc na fohy arc dia tokony ho voafantina mba hahazoana tsara welding kalitao sy ny asa fahombiazana.Ohatra, tokony hampiasaina ny fampandehanana arc fohy mba hahazoana fidirana tsara kokoa mandritra ny lasantsy ambany, ary azo ampitomboina araka ny tokony ho izy ny voltase arc mba hahazoana fahombiazana ambony kokoa sy ny sakany fusion mandritra ny famenoana lasantsy na lasantsy cap.
2. Welding dia tsy mifehy ny welding ankehitriny
[Phenomenon] Nandritra ny welding, mba hanafainganana ny fandrosoana, ny vody welds ny antonony sy matevina takelaka dia tsy beveled.Ny mari-pamantarana tanjaka dia midina, na tsy mahafeno ny fepetra takian'ny fenitra, ary misy triatra miseho mandritra ny fitsapana miondrika, izay hahatonga ny fampandehanana ny tonon-taolana tsy azo antoka ary mety hampidi-doza ho an'ny fiarovana ara-drafitra.
[Measures] Welding dia tokony ho fehezina araka ny welding amin'izao fotoana izao ao amin'ny dingana fanombanana, ary 10-15% fiovaovan'ny avela.Ny haben'ny sisin'ny lavaka dia tsy tokony hihoatra ny 6mm.Rehefa mitsambikina, rehefa mihoatra ny 6mm ny hatevin'ny takelaka, dia tsy maintsy sokafana amin'ny lasantsy ny bevel.
3. Aza mitandrina ny welding hafainganam-pandeha sy ny welding ankehitriny, ary ny savaivony ny welding tsorakazo dia tokony ho ampiasaina amin'ny firindrana
[Phenomenon] Rehefa manao welding, aza mihaino ny fanaraha-maso ny hafainganam-pandeha welding sy ny welding ankehitriny, ary mampiasa ny electrode savaivony sy ny welding toerana amin'ny fandrindrana.Ohatra, rehefa tsy maintsy hongotantsika welding dia tanterahina amin'ny zorony tafiditra tanteraka tonon-taolana, noho ny tery ny fakany habeny, raha ny welding hafainganam-pandeha dia haingana loatra, ny entona sy ny slag inclusions amin'ny fakany dia tsy hanam-potoana ampy mba hialana, izay mora hiteraka kilema. toy ny fidiran'ny tsy feno, ny fidiran'ny slag, ary ny pores amin'ny fotony;Nandritra ny fonony welding, raha ny welding haingana loatra, dia mora ny mamokatra pores;raha miadana loatra ny hafainganam-pandehan'ny welding, dia ho avo loatra ny fanamafisana ny weld ary tsy ara-dalàna ny endrika;Miadana, mora mirehitra sy ny sisa.
[Measures] Ny hafainganam-pandehan'ny welding dia misy fiantraikany lehibe amin'ny kalitaon'ny welding sy ny fahombiazan'ny famokarana.Rehefa mifidy, safidio ny toerana misy ny welding mifanaraka amin'ny lasantsy amin'izao fotoana izao, ny toeran'ny weld (ambany welding, famenoana welding, fonony welding), weld hatevin'ny, ary ny haben'ny groove.Hafainganam-pandeha, eo ambanin'ny foto-kevitry ny hiantohana ny fidirana, mora ny fandefasana ny entona sy ny welding slag, tsy misy fandoroana, ary ny fiforonan'ny tsara, ny hafainganam-pandehan'ny welding ambony dia voafidy mba hanatsarana ny vokatra sy ny fahombiazany.
4. Aza mihaino ny fanaraha-maso ny halavan'ny arc rehefa welding
[Phenomenon] Ny halavan'ny arc dia tsy mifanaraka amin'ny karazana groove, ny isan'ny sosona welding, ny endrika welding, ny karazana electrode, sns.Noho ny fampiasana tsy mety ny halavan'ny arc welding, sarotra ny mahazo welds avo lenta.
[Measures] Mba hiantohana ny kalitaon'ny weld, dia matetika ampiasaina mandritra ny lasantsy ny fandidiana arc fohy, fa ny halavan'ny arc mety dia azo voafantina araka ny toe-javatra samihafa mba hahazoana ny kalitao tsara indrindra, toy ny V-groove butt joint, fillet joint voalohany Ny sosona voalohany dia tokony hampiasa arc fohy kokoa mba hiantohana ny fidiran'ny tsy undercutting, ary ny sosona faharoa dia mety ho somary lava kokoa mba hameno ny weld.Ny arc fohy dia tokony hampiasaina rehefa kely ny elanelana weld, ary ny arc dia mety ho lava kokoa rehefa lehibe ny elanelana, mba hanafaingana ny hafainganam-pandehan'ny welding.Ny arc amin'ny welding overhead dia tokony ho fohy indrindra mba hisorohana ny vy voarendrika tsy hidina;mba hifehezana ny mari-pana ao amin'ny dobo voarendrika mandritra ny lasantsy mitsangana sy ny lasantsy mitsivalana dia tokony hampiasaina koa ny fametahana arcs ambany sy fohy.Ankoatra izany, na inona na inona karazana welding ampiasaina, dia ilaina ny mitazona ny halavan'ny arc amin'ny ankapobeny tsy miova mandritra ny hetsika, mba hahazoana antoka fa ny sakan'ny fusion sy ny halalin'ny fidirana amin'ny weld manontolo dia tsy miova.
5. Welding tsy miraharaha ny fanaraha-maso welding deformation
[Phenomenon] Rehefa welding, ny deformation dia tsy voafehy avy amin'ny lafin'ny welding filaharana, mpiasa fandaminana, groove endrika, welding famaritana famaritana sy ny fomba fiasa, izay hitarika ho amin'ny lehibe deformation aorian'ny welding, sarotra fanitsiana, ary nitombo ny vidiny, indrindra fa ny matevina. takelaka sy workpieces lehibe.Sarotra ny fanitsiana, ary ny fanitsiana mekanika dia mety miteraka triatra na ranomaso lamellar.Ny vidin'ny fanitsiana ny lelafo dia avo ary ny fampandehanana ratsy dia mety hiteraka hafanana be loatra amin'ny workpiece.Ho an'ny workpieces manana fepetra avo lenta, raha tsy misy fepetra fanaraha-maso deformation mahomby, ny haben'ny fametrahana ny workpiece dia tsy mahafeno ny fepetra takiana amin'ny fampiasana, ary na dia ny famerenana na ny fako aza dia mety hitranga.
[Measures] Manaova filaharan'ny lasantsy ara-drariny ary mifidiana fepetra voafaritra tsara amin'ny lasantsy sy fomba fiasa, ary manaova fepetra manohitra ny deformation sy fanamafisana mafy.
6. Tsy mitsaha-mitombo ny welding multi-sosona welding, tsy mitandrina ny fanaraha-maso ny mari-pana eo amin'ny sosona
[Phenomenon] Rehefa manambatra takelaka matevina miaraka amin'ny sosona marobe, aza tandremo ny fanaraha-maso ny hafanana interlayer.Raha ny elanelam-potoana eo amin`ny sosona dia lava loatra, welding tsy re-preheating mora hiteraka mangatsiaka triatra eo amin`ny sosona;raha fohy loatra ny elanelam-potoana, ny mari-pana interlayer dia Raha avo loatra ny mari-pana (mihoatra ny 900 ° C), dia hisy fiantraikany amin'ny asan'ny weld sy ny faritra voakasika amin'ny hafanana, izay miteraka voamadinika, ka miteraka a mihena ny hamafin'ny sy ny plasticity, ary hamela ny mety miafina loza ho an'ny tonon-taolana.
[Fandrefesana] Rehefa manambatra takelaka matevina misy sosona maromaro, dia tokony hamafisina ny fifehezana ny mari-pana eo anelanelan'ny sosona.Mandritra ny dingan'ny lasantsy mitohy dia tokony hojerena ny mari-pana amin'ny metaly fototra ho welded mba hitazonana ny hafanana eo anelanelan'ny sosona araka izay azo atao amin'ny mari-pana mialoha.Voafehy ihany koa ny maripana ambony indrindra.Ny fotoana welding dia tsy tokony ho lava loatra.Raha misy fahatapahana amin'ny lasantsy dia tokony horaisina ny fepetra fiarovana aorian'ny hafanana sy ny hafanana.Rehefa manao welding indray, ny hafanan'ny reheating dia tokony ho ambony noho ny tany am-boalohany preheating mari-pana.
7. Raha tsy esorina ny welding multi-layer ary misy lesoka ny endrik'ilay weld, dia welded ny sosona ambany.
[Phenomenon] Rehefa lasantsy sosona maromaro ny takelaka matevina, ny sosona ambany dia welded mivantana nefa tsy manala ny welding slag sy ny kilema aorian'ny sosona tsirairay dia welded, izay mety hiteraka slag inclusions, pores, triatra sy ny kilema hafa ao amin'ny weld, mampihena ny ny tanjaky ny fifandraisana ary mahatonga ny sosona ambany welding fotoana splash.
[Fandrefesana] Rehefa manambatra sosona takelaka matevina maromaro, ny sosona tsirairay dia tokony ho welded tsy tapaka.Rehefa vita ny soson'ny lasantsy tsirairay dia tokony hesorina ara-potoana ny tadin'ny welding, ny lesoka amin'ny welding ary ny spatter, ary ny lesoka toy ny fampidirana slag, pores ary triatra izay misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny welding dia tokony hesorina tanteraka alohan'ny hanaovana lasantsy.
8. Ny haben'ny tonon-taolana iombonana na ny zorony vodiny iombonana mitambatra weld iombonana izay mitaky fidirana dia tsy ampy.
[Fenomena] T-miendrika tonon-taolana, hazo fijaliana tonon-taolana, zorony tonon-taolana sy ny vodiny na zorony vodiny mitambatra welds izay mitaky fidiran'ny, ny haben'ny weld tongotra dia tsy ampy, na ny famolavolana ny tranonkala sy ny elatra ambony ny vano andry na mitovy. singa izay mitaky harerahana fanamarinana Raha toa ka tsy ampy ny haben'ny welding leg ny lovia sisiny fifandraisana weld, ny hery sy ny rigidity ny welding dia tsy mahafeno ny fepetra takiana.
[Fandrefesana] Ny tonon-taolana miendrika T, ny tonon-taolana, ny tonon-taolana ary ny tonon-taolana hafa izay mitaky fidirana dia tsy maintsy manana fepetra fillet ampy mifanaraka amin'ny fepetra takian'ny famolavolana.Amin'ny ankapobeny, ny haben'ny fillet weld dia tsy tokony ho latsaky ny 0.25t (t ny hatevin'ny takelaka manify).Ny haben'ny tongotra welding amin'ny welds mampifandray ny tranonkala sy ny flange ambony amin'ny crane girder na toy izany koa webs amin'ny harerahana fepetra fanamarinana dia 0.5t, ary tsy tokony ho lehibe noho ny 10mm.Ny elanelana azo atao amin'ny haben'ny welding dia 0-4 mm.
9. Welding plug ny lohan'ny electrode na sakana vy ao amin'ny banga iombonana
[Phenomenon] Satria sarotra ny mampifandray ny lohan'ny electrode na ny sakana vy miaraka amin'ny ampahany welded mandritra ny lasantsy, dia miteraka lesoka toy ny fusion tsy feno sy ny fidirana tsy feno, ary mampihena ny tanjaky ny fifandraisana.Raha feno harafesina lohan'ny electrode sy vy sakana, dia sarotra ny hahazoana antoka fa mifanaraka amin'ny fitaovana ny fototra metaly;raha feno lohan'ny electrode sy sakana vy miaraka amin'ny menaka, loto, sns., dia miteraka lesoka toy ny pores, ny fametahana slag, ary ny triatra amin'ny lasantsy.Ireo toe-javatra ireo dia hampihena be ny kalitaon'ny seam weld amin'ny fiaraha-miasa, izay tsy mahafeno ny fepetra takian'ny kalitaon'ny famolavolana sy ny famaritana ny seam weld.
[Fandrefesana] <1> Rehefa lehibe ny banga fivoriamben'ny workpiece, fa tsy mihoatra ny isan-karazany azo ampiasaina, ary ny banga fivoriambe dia mihoatra ny 2 heny noho ny hatevin'ny takelaka manify na mihoatra ny 20mm, ny fomba fanondrahana dia tokony ho ampiasaina mba hamenoana ny faritra mihemotra na hampihenana ny banga amin'ny fivoriambe.Voarara mafy ny mampiasa ny fomba famenoana ny lohan'ny tsorakazo na ny sakana vy hanamboarana ny lasantsy ao amin'ny banga iombonana.<2> Rehefa manamboatra sy manoratra ampahany, dia tokony hojerena ny famelana ny taham-pamokarana ampy sy ny fanomezan-dàlana hihena aorian'ny fanapahana, ary ny fanaraha-maso ny haben'ny ampahany.Aza ampitomboina ny elanelana mba hahazoana antoka ny haben'ny ankapobeny.
10. Rehefa ampiasaina amin'ny docking ny takelaka misy hateviny sy sakany, dia tsy milamina ny fifindrana
[Phenomenon] Rehefa misy takelaka misy hateviny sy sakany tsy mitovy no ampiasaina amin'ny fampifandraisana ny vodiny, dia aza tandremana raha toa ka ao anatin'ny elanelan'ny fenitra ny fahasamihafan'ny hatevin'ny takelaka.Raha tsy ao anatin'ny fetra azo ekena ary tsy misy fitsaboana tetezamita malefaka, ny seam weld dia mety hiteraka fifantohana amin'ny adin-tsaina sy ny lesoka amin'ny lasantsy toy ny fusion tsy feno amin'ny toerana ambony noho ny hatevin'ny ravin-taratasy, izay hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny lasantsy.
[Measures] Rehefa mihoatra ny fitsipika mifandraika amin'izany, ny weld dia tokony ho welded amin'ny hantsana, ary ny ambony indrindra azo ekena ny hantsana tokony ho 1:2.5;na ny iray na ny andaniny roa amin'ny hatevin'ny hateviny dia tokony hosoloina amin'ny slope alohan'ny welding, ary ny sanda lehibe indrindra azo ekena amin'ny slope dia tokony ho 1: 2.5, raha ny slope ara-drafitra dia mitondra mivantana ny enta-mavesatra ary mitaky fanaraha-maso harerahana, tsy tokony ho lehibe noho 1:4.Rehefa misy takelaka misy sakany samihafa dia mifandray, ny fanapahana mafana, ny machining na ny fikosoham-bary dia tokony hampiasaina araka ny fepetran'ny orinasa sy ny tranokala mba hahatonga ny fifindrana milamina, ary ny fisondrotana ambony indrindra azo atao amin'ny fiaraha-miasa dia 1: 2.5.
11. Aza miraharaha ny filaharan'ny welding ho an'ny singa misy welds hazo fijaliana
[Phenomenon] Ho an'ny singa miaraka amin'ny hazo fijaliana welds, raha tsy mitandrina ny rationally mandamina ny welding filaharana amin'ny alalan'ny famakafakana ny welding adin-tsaina famotsorana sy ny fiantraikan'ny welding adin-tsaina amin'ny singa deformation, fa weld mitsangana sy horizontally kisendrasendra, ny vokany dia hiteraka longitudinal sy marindrano tonon-taolana mba hifehy ny tsirairay, ka miteraka lehibe Ny mari-pana shrinkage adin-tsaina dia hanimba ny lovia, ny ambonin`ny lovia ho uneven, ary mety hiteraka triatra ao amin`ny weld.
[Fandrefesana] Ho an'ny singa misy lasantsy hazo fijaliana dia tokony hapetraka ny filaharana lasantsy mety.Rehefa misy karazana hazo fijaliana mitsangana sy mitsivalana ho welded, ny transverse seams amin'ny lehibe shrinkage deformation tokony welded aloha, ary avy eo ny longitudinal welds tokony welded, ka ny transverse welds dia tsy ho voafehin'ny longitudinal welds rehefa. welding ny transverse welds, ka ny shrinkage adin-tsaina ny transverse seams Navoaka tsy misy famerana mba hampihenana weld fanodinkodinana, fitazonana weld kalitao, na weld vody welds aloha ary avy eo ny fillet welds
12. Rehefa lasantsy manodidina no ampiasaina ho an'ny sodina tonon-taolana ny fizarana vy tsorakazo, mitohy welding dia ampiharina amin'ny zorony
[Phenomenon] Rehefa voahodidin'ny lasantsy ny fatorana eo amin'ny tsorakazo vy sy ny takelaka mitohy, ny lasantsy eo amin'ny andaniny roa amin'ny tsorakazo dia welded aloha, ary ny lasantsy farany dia welded taty aoriana, ary ny lasantsy dia miato.Na dia mahasoa aza izany amin'ny fampihenana ny fiovaovan'ny welding, dia mora amin'ny fifantohana amin'ny adin-tsaina sy ny lesoka amin'ny tsipika eo amin'ny zoron'ny tsorakazo, izay misy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny tonon-taolana.
[Fandrefesana] Rehefa welded ny sodina tonon-taolana ny fizarana vy tsorakazo, ny welding dia tokony ho vita tsy tapaka amin'ny zoro amin'ny fotoana iray, ary aza welding amin'ny zorony ary mankanesa any amin'ny ilany hafa ho welding.
13. Ny docking mitovy tanjaka dia ilaina, ary tsy misy takelaka fanombohana arc sy takelaka firaka eo amin'ny tendrony roa amin'ny takelaka elatra vanobe sy takelaka web.
[Phenomenon] Rehefa manao lasantsy vody, lasantsy feno fillet, ary lasantsy eo anelanelan'ny takelaka flange beam crane sy ny webs, dia tsy misy takelaka fanombohana arc sy takelaka firaka dia ampiana eo amin'ny teboka fanombohana sy fivoahana, ka rehefa welding ny fiaingana sy ny fiafaran'ny fiafarana, Koa satria ny ankehitriny sy ny malefaka dia tsy miorina tsara, ny mari-pana amin'ny fiandohana sy ny faran'ny teboka dia tsy marin-toerana tsara, izay mety hitarika ho amin'ny kilema mora foana toy ny tsy feno fusion, incomplete fidirana, triatra, slag inclusions, ary pores ao amin'ny fanombohana sy ny faran'ny welds, izay hampihena ny tanjaky ny weld ary tsy mahafeno ny fepetra takiana.
[Measures] Rehefa manao lasantsy vody, lasantsy feno fillet, ary lasantsy eo anelanelan'ny flange crane girder sy ny tranonkala, dia tokony hapetraka amin'ny faran'ny roa amin'ny lasantsy ny takelaka fitokonana arc sy ny takelaka firaka.Aorian'ny fanesorana ny ampahany tsy mety amin'ny workpiece, dia tapaka ny ampahany misy kilema mba hahazoana antoka ny kalitaon'ny lasantsy.
Fotoana fandefasana: Jul-12-2023